la fabrication
J’utilise le procédé de saponification à froid, il utilise peut d’énergie et permet de conserver les propriétés des ingrédients.
Mode opératoire en deux mots :
La saponification est une réaction chimique entre un corps gras et de l’hydroxyde de sodium, on mixe les deux éléments jusqu’à obtenir la trace ( un épaississement de la pâte) C’est à ce moment là que j’ ajoute les huiles et le lait, ils conserveront leurs propriétés. Je coule dans les moules, après 48 heures ils sont démoulés et mis en cure de séchage pendant 4 à 8 semaines. La cure permet au savon de terminer le processus de saponification et de sécher pour durcir.
j’obtiens des savons naturellement surgras grâce à l’excédent d’huile et riche en glycérine, ils nettoient en douceur et conservent le film hydrolipidique de la peau.
Les matières premières
J’ai fait le choix d’utiliser des matières premières de qualités issus de l’agriculture biologique et provenant d’un maximum de producteurs locaux.
– Huile de tournesol, de noisette, de colza, d’amande , d’œillette,de pépin de courge,de sésame : Huilerie de Blot à Blot l’église (63)
– Le lait de chèvre : La chèvrerie « La capricorne » à Servant (63)
– Le lait de vache : La ferme Batisse à Vitrac ( 63)
– Le miel et la cire d’abeille : La miellerie Comté à Pignols (63)
– Les poudres de plante : La belle plante à Blot l’église (63)
– Les argiles : Les argiles du soleil à Mons (30)
– Fabrication des moules à savon : Xylème à Pouzol (63)
– Pochon savon : Artipack à Limoge (87)
– Ficelle: Naturellement chanvre à Echandelys (63)
– Etiquetage : Arverni à Ceyrat (63)
– Site web : Abcdesign.fr
